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容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に！温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します
食品メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーを設置。 温調機でジャケット内に温水を循環させて内溶液を一定温度で保温します。 容器、ポンプ、制御盤を一つの台車に乗せる事で移動しやすい様になっています。 【事例概要】 ■外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い 撹拌機で内溶液を流動させることで均一温度にさせる ■超音波式のレベルセンサーを使用する事で内溶液との接触なしでレベルを測定可能 ■ポンプは次工程への送液で使用 ■制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新商品！】撹拌機が取付できるステンレス容器！ 容器底面がドレン方向に勾配が付いているため、内容物を残さず排出!
弊社ステンレスタンク【KTT-L】に撹拌機座取付用の台座を付けました。 クランプ式可搬型撹拌機を台座に取り付けて使用します。 内容物の確認や原料等の投入に適した割蓋付です。 蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 排出口に向かって底面に傾斜(スロープ)が付いており、内容物の排出がスムーズです。 脚付のため容器ごと工程間での移動ができます。 排出口が容器側面にあるため配管の取り回しが短くできます。 加温・冷却用のジャケットが付いた【KTTK-J】もございます。 用途に合わせた仕様の変更ができます。 ポンプを接続して送液できます。
撹拌機は空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の不溶性粉末が入った液体の 撹拌用で採用された事例をご紹介します。 撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)のセット。温調ユニットで作った 温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、 循環し、容器内の液体を温めます。 このようなセパレート型は、機能を1台にまとめた場合に比べて導入コストが かかりますが、他の容器にも温調ユニットを使えるようになるため、長期的に みると設備コストの低減に繋がる場合があります。 【事例概要】 ＜撹拌容器＞ ■寸法：容器内径φ470mm×高さH1480mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：100L ■温度：133℃(ジャケット部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品種に応じて撹拌方法を変更可能！既設のタンクより少ない容量のタンクを製作！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の溶液の多品種少量生産用で 採用された事例をご紹介します。 お客様は、少量の受託生産案件が増加していましたが、既設の 大型生産ラインでは対応できず、要求に応えることができませんでした。 そこで当社は、既設のタンクより少ない容量のタンクを製作。2通りの撹拌機 設置方法に対応し、品種に応じて撹拌方法を変更できるようにしました。 また、その他、粘度が高い液体などが固着しないようにフッ素樹脂 コーティングを施しています。 【事例概要】 ■お客様課題 ・多品種少量生産に対応したい ・既設の大型生産ラインでは対応できず要求に応えることができない ■解決方法 ・既設のタンクより少ない容量のタンクを製作 ・品種に応じて撹拌方法を変更できるように、2通りの撹拌機設置方法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のワックスの溶解・保温用で 採用された事例をご紹介します。 白い固形ワックスを熱で溶かして液化した後、ワックスを塗布する機械に 供給するユニット。ジャケット部に差し込んだヒーターでジャケット部の 水を温め、湯煎のように内容物を温めます。 撹拌子には容器に適した形状のアンカー翼を採用。容器底部から壁面に 至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防ぎながら 液化できます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH2200mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L(有効容量125L) ■ヒーター出力：7.5kW ■電源：3相 200V ■温度：常温～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
